Бетоно-смесительные установки и растворо-бетонные узлы

Многолетний опыт работы в отрасли, применяемые в производстве технологии и постоянная эволюция компании IMER Group гарантируют Вам возможность производства на оборудовании этой компании ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО БЕТОНА любых марок. В СООТВЕТСТВИИ с европейским стандартом UNI EN 206-1. Более того, установки BTK отличаются компактностью и УНИВЕРСАЛЬНОСТЬЮ, что позволяет их использовать на небольших стройплощадках в стесненных условиях. При этом установки ВТК полностью АВТОНОМНЫ и способны работать в непрерывном режиме.

Саморегулирующаяся система подачи воды

В начале рабочего цикла, оператор устанавливает требуемую степень подвижности бетонной смеси. Механизм автоматической подачи воды, приводимый в действие регулируемым гидродвигателем, постоянно поддерживает предварительно установленный уровень подвижности бетона на всех стадиях производственного процесса. Это происходит в полностью автономном режиме и регулируется автоматически. Система подачи воды автоматизирована и оснащена саморегулирующимся насосом и расходным резервуаром.

Передвигающийся контейнер для бетонораздаточной бадьи

Благодаря этому устройству пустая бетонораздаточная бадья, подаваемая краном под загрузку, автоматически перемещается к точке разгрузки бетонной смеси. После заполнения бадьи свежеприготовленным бетоном крановщик быстро и в условиях полной безопасности поднимает бадью для дальнейшего перемещения к участку бетонирования.

Сертифицированная система весового дозирования

Взвешивание цемента и заполнителей производится при помощи СЕРТИФИЦИРОВАННОГО весового оборудования: дозирование материалов происходит в отдельных бункерах, соединенных при помощи рычажной системы с сертифицированным тензометрическими датчиками.

Гидростанция

Приводимая в действие единственным электродвигателем, гидростанция обеспечивает работу всех механических и движущихся частей установки (ковшовые транспортеры, ленточный транспортер для перемещения заполнителей, передвигающийся контейнер для бадьи и проч.) и способствует оптимизации затрат времени.

Система управления

Электрощиты управления IMER Group могут предложить многочисленные варианты управления БСУ с ковшовыми транспортерами в зависимости от потребностей заказчика. Гамма технических решений включает в себя как щиты управления для однорецептурного режима работы, так для работы с неколькми рецептурами смеси. Все системы подвергаются тщательному тестированию, программируются и монтируются квалифицированным персоналом, что гарантирует высокий уровень функциональности и производительности.

Однорецептурные системы управления позволяет управлять установкой в ручном и автоматическом режимах. В состав системы входят:

• Электрощит со степенью защиты IP 54
• Защитный прозрачный экран в зоне команд
• Панель управления
• Дисплей и регуляторы выборы веса цемента и заполнителей
• Контакторы
• Защитные устройства для двигателей на случай перегрузки или отсутствия фазы
• Микропроцессор
• Программное обеспечение, разработанное компанией Le Officine Riunite Udine S.pA
• Принтер: по требованию Заказчика с помощью принтера можно выполнять печать сохраненной в памяти рецептуры, реальный состав каждого замеса, дату и время выполнения цикла и статистику расхода различных компонентов смеси.

Многорецептурные Данные системы управления, как и все системы управления IMER Group, гарантирует точность дозирования компонентов смеси в соответствии с рецептурой смеси. В состав системы входят:

• Электрощит со степенью защиты IP 54
• Защитный прозрачный экран в зоне команд
• Цифровая система отображения веса
• Контакторы
• Защитные устройства для двигателей на случай перегрузки или отсутствия фазы
• Программируемый микроконтроллер
• Программное обеспечение, разработанное компанией Le Officine Riunite Udine S.pA
• Клавиатура с дисплеем для ввода рецептуры, параметров производственного процесса и отображения данных по расходу материалов.
• Принтер: по желанию Заказчика с помощью принтера можно выполнять печать сохраненной в памяти рецептуры, реальный состав каждого замеса, дату и время выполнения цикла и статистику расхода различных компонентов смеси.

Ручной режим работы

При переводе переключателя в РУЧНОЙ режим, все фазы цикла (ВЗВЕШИВАНИЕ - возрастание веса отображается на дисплее, ЗАГРУЗКА В СМЕСИТЕЛЬ и ВЫГРУЗКА СМЕСИ) выполняются, когда соответствующие регуляторы воточены.

Автономный режим работы

При переводе переключателя в АВТОНОМНЫЙ режим, и после ввода требуемых параметров по количеству цемента, заполнителей, воды, установка (запущенная нажатием кнопки ПУСК) приступает к выполнению производственного цикла начиная с загрузки нужного количества материалов и последующего их перемещения в смеситель. По завершении стадии перемешивания (продолжительностью около 30"), и подачи бетонораздаточной бадьи в передвижной контейнер, установка переходит к операции выгрузки смеси. После выгрузки бетонной смеси, в смеситель автоматически поступают материалы для следующего замеса, которые загружались и дозировались во время стадий перемешивания и выгрузки смеси предыдущего цикла.

Дополнительные комплектующие

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН (ИЗБЫТОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ). Позволяет контролировать (внутри цементного силоса) давление внутри силоса при загрузке в него цемента и во время опорожнения (в соответствии с нормами безопасности).

ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ (ОПЦИЯ). Пылеуловитель устанавливается на крышу силоса и служит для предотвращения выброса цементной пыли в атмосферу в целях защиты окружающей среды. Подобное устройство имеет ряд преимуществ по сравнению с наземными фильтрами, как с точки зрения удобства эксплуатации, так и с экономической точки зрения.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР ХИМДОБАВОК С ТАЙМЕРОМ (ОПЦИЯ). По желанию Заказчика установка может быть укомплектована дозатором жидких химдобавок с таймером, работа которого неразрывно связана с автоматизированным циклом. В состав дозатора входят:

• Приводной электронасос производительностью 7,5 л/мин –0,25 кВт
• Электроуправление
• Выпускной шланг
• Впускной шланг

Посмотреть PDF файл

Дозирование происходит посредством таймера, который приводит в действие и останавливает насос в зависимости от требуемого количества добавки.